神華煤制油遇世界難題 成都植源ZY-LOC傾力撥云見日

 

神華煤制油遇世界難題

成都植源ZY-LOC傾力撥云見日

本刊記者/賈清芳

背景新聞

      神華鄂爾多斯煤制油項(xiàng)目——作為目前世界上最大的煤制油項(xiàng)目基地和目前世界上首個煤炭直接液化項(xiàng)目，能否成功直接關(guān)系到國家的能源戰(zhàn)略問題。對此國家領(lǐng)導(dǎo)人十分關(guān)心，胡錦濤、溫家寶和吳邦國曾先后去神華煤制油基地視察。其中，高壓管道連接器匯聚了來自美國、英國、意大利和中國“成都植源”的產(chǎn)品。

       X月X日，神華與成都植源簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內(nèi)容包括：神華優(yōu)先采購ZY—LOC，“植源”給神華一定的價格優(yōu)惠和及時服務(wù)；國外產(chǎn)品出現(xiàn)問題，“植源”要前來解決。

      一劑良方，化“陰云密布”為“嘖嘖嘆服”

     “老徐，你們的ZY—LOC出現(xiàn)問題了，請火速趕往現(xiàn)場?！?月下旬，植源老總接到神華鄂爾多斯煤制油有限公司副總經(jīng)理孫華山的電話，他顧不上汶川地震給家人造成的恐慌，毅然率工程技術(shù)人員趕赴施工現(xiàn)場。

      施工現(xiàn)場：在場的工程技術(shù)人員和專家臉上陰云密布，由成都植源制造的與印度L/D公司的反應(yīng)器相配的套節(jié)（HUB）DN450 F321在整體管線水壓試驗(yàn)過程中發(fā)生泄露，致使下一道開車前的準(zhǔn)備工序無法進(jìn)行。神華、中石化SEI、中油一建一致認(rèn)為“植源”產(chǎn)品質(zhì)量有問題，責(zé)怪的目光全部聚焦在徐志身上，要求他即刻拿出解決方案。

      排查方案：徐志心里有數(shù)，因?yàn)閆Y—LOC在客戶使用過程中從未由于質(zhì)量原因出現(xiàn)過差錯，神華使用的產(chǎn)品每件都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠，他不相信自己的產(chǎn)品會存在質(zhì)量問題。于是，從容鎮(zhèn)定地提出了排查方案的分析依據(jù)：第一，如果水壓增高，沒有減少泄漏量，反而泄漏增多，說明密封相關(guān)的部件被損壞；第二，如果水壓增高，有減少泄漏量，說明安裝的密封墊放置不規(guī)范，或螺栓預(yù)緊力不均勻；第三，如果水壓增高，有減少泄漏量，也可能是設(shè)計密封補(bǔ)償量不夠或者制造過程中出現(xiàn)了差錯。

      檢測結(jié)果：按照徐志的分析連夜試完水壓，并拆開套節(jié)（HUB）檢查，發(fā)現(xiàn)是屬于第一種排查結(jié)果。搞工程多年的徐志斷定是施工方法不當(dāng)人為損壞，由于管道焊接以后需要做900℃穩(wěn)定化熱處理，施工單位水壓試驗(yàn)后沒有將密封環(huán)拆除，使之與套節(jié)（HUB）連在一起，同時做了穩(wěn)定化熱處理，導(dǎo)致密封環(huán)取出困難，又選用不合理的方法強(qiáng)行將套節(jié)（HUB）的密封環(huán)退出，但套節(jié)（HUB）的密封面和密封環(huán)都被損傷，無法勝任水壓密封。施工隊做水壓試驗(yàn)時泄露，卻一時找不出原因，誤以為是ZY—LOC質(zhì)量有問題。通過這樣一個實(shí)際過程的檢測，徐志最終澄清了“植源”產(chǎn)品存在質(zhì)量問題的說法。

       解決方案：問題癥結(jié)找到了，大家希望“植源”能幫助拿出解決方案來。徐志分析，如果重新做一個套節(jié)（HUB），需要焊接、穩(wěn)定化處理，既費(fèi)錢又費(fèi)時間；如果選用管道銑在套節(jié)（HUB）受傷的密封面上加工一刀，去除傷痕，重新設(shè)計制造密封環(huán)與之相配，既省錢又節(jié)省時間。經(jīng)過研究選用了后者，最終破解了這一難題，得到了神華、中石化SEI和中油一建的高度評價。

      美國GRAYLOC出問題  植源再伸援手渡難關(guān)

      問題解決后不久，徐志又接到神華打來的電話，不同的是，這一次是美國的GRAYLOC出現(xiàn)了問題，需要徐志幫忙解決。為了神華的利益不受損失，“植源”在第一時間派總工程師侯亮平奔赴現(xiàn)場了解情況。

      施工現(xiàn)場：神華花費(fèi)數(shù)億巨額資金購買的印度L/D公司制造的煤液化核心設(shè)備xxxx反應(yīng)器，由于制造過程中需要整體熱處理，而該設(shè)備上配套的美國GRAYLOCDN450材質(zhì)F321套節(jié)（HUB）卻出現(xiàn)了變形——密封面橢圓度0.28mm，致使套節(jié)（HUB）既不能光刀修復(fù)，又不能將原裝的密封環(huán)安裝進(jìn)去。這使安裝工程技術(shù)人員一頭霧水，不知如何解決為好。

      檢測結(jié)果：侯亮平趕赴現(xiàn)場復(fù)校問題存在，即美國生產(chǎn)的GRAYLOC熱處理后質(zhì)量有問題。他經(jīng)過無數(shù)次觀察、測量和計算，認(rèn)定該配件已經(jīng)“病?！?，無可救藥。

      也許你會問，產(chǎn)品是美國的，他們?yōu)楹尾蛔鍪酆蠓?wù)？其原因：一是神華購買的印度L/D公司的xxxx反應(yīng)器上本身就帶有與之配套的美國GRAYLOC，神華并沒有和美國GRAYLOC直接發(fā)生買賣關(guān)系，因而美國公司不會前來“醫(yī)救”，同時印度L/D公司也不來解決。二是因?yàn)闆]有辦法對xxx反應(yīng)器進(jìn)行熱處理，即使是美國GRAYLOC接受了神華的邀請，也無法在短時間內(nèi)解決變形套節(jié)（HUB）的密封問題?？梢哉f，擺在神華施工現(xiàn)場的是一個世界難題。

      臨危受命：套節(jié)（HUB）不能修復(fù)，無法按時投產(chǎn)，怎么辦？難道數(shù)億資金就這樣白白浪費(fèi)掉？所造成的巨額損失如何向國家交代？對此，神華沒有選擇，只能把賭注押在“植源”身上，寄希望能幫助“神華”渡過這一劫難。

      侯總沉思片刻，決絕地說：“只能在密封環(huán)上動腦筋了?！钡?，他心里比誰都清楚，雖然四個國家的法蘭基本原理都相似，但結(jié)構(gòu)卻各不相同，如果讓“植源”解決該問題，有相當(dāng)難度和風(fēng)險，且原裝的密封環(huán)材料特殊，非常昂貴，如果解決不了，延誤了工期怎么辦？神華、中石化SEI有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也深知“植源”背負(fù)的責(zé)任太重大，為解除侯總的心理壓力，便提出：如果“植源”通過努力沒有辦法修復(fù)，不讓“植源”承擔(dān)責(zé)任。

      即便不承擔(dān)責(zé)任，“植源”也知此事非同小可，也不想因失敗而延誤煤制油這一具有劃時代意義的工程進(jìn)度。然而，此工程事關(guān)重大，站在神華和國家的立場上，“植源”只能冒險接受這一世界難題的挑戰(zhàn)。

      解決方案：侯總工程師決定用“植源”結(jié)構(gòu)理論計算方法，通過改變密封環(huán)上密封唇的角度、密封帶的寬度和厚度，計算出是否滿足密封所需強(qiáng)度要求以及套節(jié)（HUB）變形橢圓度補(bǔ)償?shù)囊?，重新制造與變形套節(jié)（HUB）相配套的密封環(huán)。為防止計算參數(shù)有誤，近70歲高齡的侯總在施工現(xiàn)場樓上樓下跑來跑去校核計算依據(jù)，經(jīng)過無數(shù)次反復(fù)研究、計算和測試后，他終于計算出與損壞套節(jié)（HUB）相配套密封環(huán)的各種參數(shù)。按照這些參數(shù)，“植源”立即下了制造單，通宵達(dá)旦重新?lián)屩泼芊猸h(huán)，并派專人乘飛機(jī)將異形密封環(huán)送往內(nèi)蒙工地，最終打壓成功。

     “植源”憑借自己多年來總結(jié)的一整套結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算方法，拯救了神華煤制油工程。足以證明他們對這一領(lǐng)域的認(rèn)識深度，令在場行家里手對“植源”刮目相看。

      一紙框架采購協(xié)議  確立“植源”的地位
      時隔1個月，中國神華鄂爾多斯煤制油有限公司傳來好消息：希望與“植源”簽訂框架采購協(xié)議。理由是：煤液化裝置各種進(jìn)口高壓管道連接器及備件品種繁多、管理上需要庫存?zhèn)浼?，要建立一個比較穩(wěn)定的資源市場，保障高壓管道連接器及備件的及時供應(yīng)，以滿足工廠開工及正常生產(chǎn)需要。而神華在采購中，通過與“植源”在神華煤液化開車前試、調(diào)試準(zhǔn)備合作中，認(rèn)為“植源”的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨周期、價格、售后服務(wù)、解決國外產(chǎn)品在工程中存在的各類問題以及信譽(yù)度都滿足了神華的要求。

      徐志為此又趕赴神華進(jìn)行談判、磋商，最終與神華簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內(nèi)容包括：神華優(yōu)先采購ZY—LOC，“植源”給神華一定的價格優(yōu)惠和及時服務(wù)；國外產(chǎn)品出現(xiàn)問題，“植源”要前來解決等。

      事實(shí)上，在簽訂框架協(xié)議采購之前，“植源”一直在幫神華解決國外法蘭出現(xiàn)的一系列問題。就在記者采訪時，徐志的手機(jī)一直在響，原來，由于采購國外法蘭配件的丟失，神華又向“植源”求援，并要求其用最短的時間送達(dá)現(xiàn)場。這意味著“植源”又要連日連夜加班生產(chǎn)了。徐志說：“‘植源’已把‘神華’的工程當(dāng)做自己的事情認(rèn)真對待，一個技術(shù)研發(fā)人員，不僅產(chǎn)品要技術(shù)一流，質(zhì)量要一流，服務(wù)更要一流！”

      我們有理由相信，未來的“植源”公司，一定會為中國民族工業(yè)爭光，會繼續(xù)創(chuàng)造一個又一個奇跡。